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齿轮计算公(gōng)式汇总(zǒng)，齿轮(lún)全齿(chǐ)高(gāo)计算公式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿轮连续(xù)啮合传递(dì)运动和动力的机械元件，齿轮(lún)在传动中的应用很早就出现(xiàn)了，19世纪(jì)末，展成切齿法(fǎ)的(de)原理及(jí)利(lì)用此原理切齿的(de)专用机床(chuáng)与(yǔ)刀具的相继出(chū)现，随着生产的发(fā)展，齿轮(lún)运转(zhuǎn)的平稳性受到(dào)重视。

　　齿轮(lún)的齿(chǐ)形包(bāo)括齿(chǐ)廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮比较(jiào)容易制造，因此现代使用的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而(ér)摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方面，小(xiǎo)压力(lì)角齿(chǐ)轮的承载(zài)能力较(jiào)小，而大压(yā)力角(jiǎo)齿轮，虽(suī)然承载(zài)能力较高(gāo)，但(dàn)在传(chuán)递转矩相同的情(qíng)况下轴(zhóu)承的负荷增(zēng)大(dà)，因此仅用于特(tè)殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准化，一般(bān)均采(cǎi)用标(biāo)准齿高(gāo)。

　　变位齿轮的优点(diǎn)较多，已遍(biàn)及各类机械设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一(yī)、齿轮的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶(dǐng)圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆(yuán)直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法针对所有的(de)模(mó)数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察(chá)樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模(mó)数(shù)是决定(dìng)齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模数被定(dìng)义为模数制轮齿(chǐ)的(de)一(yī)个基本参数，是人为(wèi)抽象出来用以(yǐ)度量轮齿规模的(de)数。

　　目的是标(biāo)准化(huà)齿轮(lún)刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列(liè)表(biǎo)。

　　模(mó)数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮(lún)的基(jī)本参(cān)数是分(fēn)圆直径和齿数(shù)，模数只(zhǐ)是人为设定的参数(shù)，是(shì)一个比值，它跟分圆齿厚有关，因(yīn)而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程的历史肢稿产(chǎn)物。

参考资料：齿轮模(mó)数-百度百科(kē)

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