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齿轮计算公式(shì)汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿高(gāo)计算公式

　　齿(chǐ)高(gāo)计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘(yuán)上有(yǒu)齿轮连续(xù)啮(niè)合(hé)传递运动和动力(lì)的机械元件，齿轮在(zài)传动中(zhōng)的(de)应用很早就(jiù)出现了，19世纪(jì)末，展成切乌苏里江在哪，乌苏里江在俄罗斯叫什么齿(chǐ)法的原(yuán)理及利用此(cǐ)原理切齿的(de)专用机床与(yǔ)刀具的相继出现(xiàn)，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运(yùn)转的(de)平(píng)稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓(kuò)曲线、压力角(jiǎo)、齿高和(hé)变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易制造(zào)，因(yīn)此现代使(shǐ)用的(de)齿轮中(zhōng) ，渐开(kāi)线齿轮占绝对多数(shù)，而摆线(xiàn)齿(chǐ)轮(lún)和(hé)圆(yuán)弧(hú)齿(chǐ)轮(lún)应(yīng)用较(jiào)少。

　　在压力角方面，小压力角(jiǎo)齿轮(lún)的承载能力较(jiào)小，而(ér)大(dà)压力角齿轮，虽然承载能力较(jiào)高(gāo)，但在(zài)传递转矩相同的情(qíng)况下(xià)轴承的负(fù)荷增大，因此仅(jǐn)用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿(chǐ)高。

　　变(biàn)位齿轮的(de)优点较多，已遍及各(gè)类机械设备中。

齿轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮的直(zhí)径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分(fēn)度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这(zhè)种计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱(yīng)度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩(kuò)展(zhǎn)资料：

　　模数是决定齿大小的(de)因素。

　　齿轮模数被(bèi)定义为模(mó)数制轮齿的一个基本(běn)参(cān)数，是(shì)乌苏里江在哪，乌苏里江在俄罗斯叫什么<乌苏里江在哪，乌苏里江在俄罗斯叫什么/span>人为抽象出来用以度(dù)量轮(lún)齿规模的(de)数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和(hé)圆锥齿齿(chǐ)轮的模数(shù)皆可参考(kǎo)标准模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度(dù)圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式(shì)可见(jiàn)，齿轮(lún)的基本参数是分圆直径和齿数，模数只是人为设定的(de)参数，是一个比值，它跟(gēn)分圆齿厚有关，因(yīn)而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过(guò)程的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资料(liào)：齿轮模数-百度百科(kē)

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