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齿轮计算公(gōng)式(shì)汇总，齿轮全(quán)齿高计算公式

　　齿(chǐ)高计(jì)算(suàn)公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮(niè)合(hé)传递运动和(hé)动(dòng)力的机械元件，齿(chǐ)轮在(zài)传动中的应用(yòng)很(hěn)早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法的原理及利(lì)用此(cǐ)原(yuán)理切齿(chǐ)的专用机床与刀(dāo)具(jù)的相(xiāng)继出现(xiàn)，随着生产的发展，齿轮(lún)运转的(de)平(píng)稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮(lún)的齿形包(bāo)括齿(chǐ)廓(kuò)曲线、压力角(jiǎo)、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮(lún)中(zhōng) ，渐(jiàn)开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在(zài)压力(lì)角方面，小压力角(jiǎo)齿轮(lún)的承(chéng)载能力(lì)较小(xiǎo)，而大压力角齿轮(lún)，虽然承载能力较(jiào)高，但在(zài)传递转矩相同(tóng)的(de)情况(kuàng)下轴承的负荷(hé)增大(dà)，因(yīn)此仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准化，一般均采用标(biāo)准齿高(gāo)。

　　变位齿轮的优点较(jiào)多，已遍及各(gè)类机械(xiè)设备中。

齿轮(lún)的计(jì)算公式

　　一、齿轮的(de)直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计(jì)算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模(mó)数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模(mó)数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模(mó)数被定义(yì)为模(mó)数制轮齿的一个基本参数，是人(rén)为抽象出(chū)来用(yòng)以度量轮齿规模(mó)的数。

　　目的(de)是(shì)标(biāo)刚和别人做完回家能发现吗，刚和别人做完能从外表看出来吗准化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆(yuán)锥齿齿轮的模数皆可(kě)参考标准模数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周(zhōu)率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数，模(mó)数只是人为(wèi)设定的参数，是一(yī)个(gè)比值，它跟分圆齿(chǐ)厚有(yǒu)关(guān)，因而能(néng)度量轮齿(chǐ)大小(xiǎo)，是工败(bài)饥丛(cóng)业(yè)化过程(chéng)的历史肢(zhī)稿产物。

参考资料(liào)：齿(chǐ)轮模数(shù)-百(bǎi)度百科

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