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　　齿(chǐ)轮(lún)计算(suàn)公式汇总，齿(chǐ)轮全齿(chǐ)高计(jì)算公式是齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和动力的机械(xiè)元件，齿轮(lún)在传动(dòng)中的应用很早就(jiù)出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用(yòng)此原理切齿的专用(yòng)机床与刀具的(de)相继出现，随着生产的发展，齿(chǐ)轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视的。

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　　齿高计算(suàn)公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮(lún)连(lián)续啮合传递运动和动(dòng)力的机(jī)械元件，齿轮在(zài)传动中的应用很早(zǎo)就出现(xiàn)了(le)，19世纪(jì)末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀(dāo)具的相继出(chū)现，随着(zhe)生产(chǎn)的发展，齿(chǐ)轮运转的(de)平(píng)稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮(lún)的齿(chǐ)形包括齿廓曲线、压力角、齿高(gāo)和(hé)变位。

　　渐开(kāi)线(xiàn)齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开(kāi)线齿轮占绝(jué)对多(duō)数，而摆线(xiàn)齿轮(lún)和圆(yuán)弧齿(chǐ)轮(lún)应用(yòng)较少。

　　在压(yā)力角方面，小压力角齿轮的承载(zài)能(néng)力较小，而大压力角齿轮(lún)，虽然承载能力较(jiào)高，但在传递转矩相(xiāng)同的情况下(xià)轴(zhóu)承的负荷增(zēng)大，因此仅(jǐn)用于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿(chǐ)高已(yǐ)标准化(huà)，一般均(jūn)采(cǎi)用标准齿(chǐ)高。

　　变(biàn)位齿(chǐ)轮的优点较多，已遍及各类机械(xiè)设备中。

齿轮的计(jì)算(suàn)公式

　　一、齿轮(lún)的直径计算方法：

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二(èr)、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度(dù)黥刑是什么刑罚黥刑是轻刑还是重刑圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算(suàn)方法针对所有(yǒu)的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱(yīng)度圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数(shù)制轮(lún)齿的一个基本参数，是人为(wèi)抽象出来用以度(dù)量轮(lún)齿规(guī)模的数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮刀具(jù)，减(jiǎn)少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考(kǎo)标准模数系(xì)列(liè)表。

　　模数(shù)m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从上述(shù)公式可见，齿轮的(de)基本(běn)参数是分圆直径和齿数，模(mó)数只(zhǐ)是人(黥刑是什么刑罚黥刑是轻刑还是重刑rén)为(wèi)设定的参数，是(shì)一个比值，它跟分圆齿厚有(yǒu)关，因而能度量轮齿大(dà)小(xiǎo)，是工(gōng)败饥丛(cóng)业(yè)化过(guò)程(chéng)的历史(shǐ)肢稿产物。