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内径(jìng)千分尺读数怎(zěn)么读图解，内径千分尺的(de)读数方法带(dài)图径

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精(jīng)密测量（分单体式和接杆）1 正确测量方法(fǎ)1）内径千分尺在测量(liàng)及其使用时(shí)，必需用尺(chǐ)寸(cùn)最大(dà)的(de)接杆与其测微头连接，依(yī)次顺接到(dào)测量触头，以(yǐ)减(jiǎn2022年中本贯通上海有哪些学校，中本贯通上海有哪些学校分数)少连接(jiē)后的轴线弯曲。

　　2）测量时(shí)应看(kàn)测(cè)微头固定和松开时(shí)的变化(huà)量。

　　3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其(qí)测量触(chù)头(tóu)测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使(shǐ)微分筒一侧的测量面在孔(kǒng)的径向截面内(nèi)摆动，找(zhǎo)出最(zuì)小尺寸。

　　然(rán)后拧紧固(gù)定螺(luó)钉取出并读数(shù)，也有不拧紧螺钉直(zhí)接读(dú)数的。

　　这(zhè)样就存在着(zhe)姿态(tài)测量问题。

　　姿态测量(liàng)：即测量时(shí)与使(shǐ)用时的一致性。

　　例如(rú)：测(cè)量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺(chǐ)寸(cùn)大于 125 mm 时(shí)。

　　其拧紧与(yǔ)不(bù)拧紧固定(dìng)螺钉时读数值(zhí)相差 0.008 mm 既(jì)为姿态测量误差(chà)。

　　4）内径千(qiān)分尺测量时支承(chéng)位置要正(zhèng)确。

　　接长(zhǎng)后(hòu)的大尺寸内径尺(chǐ)重力(lì)变(biàn)形，涉及到直(zhí)线(xiàn)度、平行度(dù)、垂(chuí)直度等(děng)形位误差。

　　其刚度的大小，具体可反映在“自然挠(náo)度”上。

　　理论(lùn)和实验结果(guǒ)表明由工件截面(miàn)形状所决定(dìng)的(de)刚度对支承后的重力(lì)变形影响很大。

　　如不(bù)同截面形(xíng)状的内径尺其长度 L 虽(suī)相同，当支承在(zài)（2/9）L 处时(shí),都能使内径尺的实测值误差(chà)符合要求。

　　但支承点稍有不(bù)同，其直线度变化值(zhí)就较大(dà)。

　　所以在国家标2022年中本贯通上海有哪些学校，中本贯通上海有哪些学校分数(biāo)准中将支(zhī)承位置移(yí)到(dào)最大支承距(jù)离(lí)位置时(shí)的直线度变化(huà)值称(chēng)为“自然挠度”。

　　为保证刚(gāng)性，在我国国家标准中规(guī)定(dìng)了内径(jìng)尺的(de)支承(chéng)点要(yào)在(zài)（2/9）L 处和(hé)在离端(duān)面(miàn) 200 mm 处(chù)，即测(cè)量(liàng)时(shí)变化量最(zuì)小。

　　并将内径(jìng)尺每转 90°检测一次，其示值误(wù)差均(jūn)不应超(chāo)过要求。

内径千分尺的读数(shù)方法是什么(me)？

　　1、先读固定刻度

　　2、再读半(bàn)刻(kè)度，若半刻度(dù)线已露(lù)出，记作0.5mm；若半刻度(dù)线未(wèi)露出，记作0.0mm；

　　3、再读可(kě)动刻度（注意(yì)估读(dú)）。

　　记作(zuò)n×0.01mm；

　　4、最终读数结果为固(gù)定刻度＋半刻度(dù)＋可(kě)动刻度＋估读(dú)。

　　扩(kuò)展资(zī)料

　　使用(yòng)的注(zhù)意改凯缺事项

　　1、擦拭测量爪上核辩的污渍及灰(huī)尘(chén)。

　　2、全行程旋转微分筒，确认是否被(bèi)卡住(zhù)或(huò)动作(zuò)不流畅以(yǐ)及测(cè)量爪的(de)动作(zuò)是否流畅。

　　3、使用经过校正的基(jī)准规进(jìn)行(xíng)基准点对(duì)准(zhǔn)。

　　4、使用测量(liàng)爪的末端(duān)进行测量时，需要在相同位(wèi)置(zhì)（末端）进行基(jī)准点对(duì)准。

　　5、请(qǐng)正确(què)设定预设值。

　　6、使用数(shù)显式时，请(qǐng)使用(yòng)SR44电池。

　　安装电池盖时，请确认密(mì)封孙饥垫的安装(zhuāng)是(shì)否正(zhèng)确。

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