齿轮计算公式汇总，齿轮全(quán)齿高计(jì)算公式是齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是指(zhǐ)轮缘上有齿轮(lún)连续(xù)啮合传递(dì)运(yùn)动和动力的机(jī)械元(yuán)件(jiàn)，齿轮在传动中的(de)应用很早就出现了(le)，19世纪末，展成(chéng)切齿法的原理及利(lì)用(yòng)此原理切齿的专(zhuān)用(yòng)机床与刀具的相继出现，随着生产的发(fā)展(zhǎn)，齿轮运(yùn)转的(de)平稳性(xìng)受到重(zhòng)视的。

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齿轮计算公式(shì)汇(huì)总(zǒng)，齿轮全齿高计算公(gōng)式

　　齿高(gāo)计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指轮(lún)缘上有齿轮连续啮合传递运动和(hé)动力的(de)机械元件，齿轮在(zài)传动(dòng)中(zhōng)的应用很(hěn)早就出现(xiàn)了，19世纪末，展(zhǎn)成(chéng)切齿法(fǎ)的(de)原理及利用(yòng)此原理切齿的专用(yòng)机床与(yǔ)刀具的(de)相(xiāng)继出现，随(suí)着生产的发展，齿轮运转的平稳(wěn)性受到(dào)重视。

　　齿轮的(de)齿(chǐ)形包括齿廓曲(qū)线、压力角(jiǎo)、齿高(gāo)和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易制造，因(yīn)此现代使用的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占(zhàn)绝对多(duō)数，而摆线齿(chǐ)轮和(hé)圆弧(hú)齿轮应用(yòng)较少(shǎo)。

　　在压力(lì)角方面(miàn)，小(xiǎo)压力(lì)角齿轮的承(chéng)载(zài)能(néng)力较小，而大压力角齿轮，虽然承载能力(lì)较高，但在传(chuán)递转矩相(xiāng)同的情况下轴承的负荷(hé)增大，因此仅(jǐn)用于(yú)特(tè)殊情况。

　　而(ér)齿轮的齿高已标(biāo)准化，一般(bān)均采用标准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮(lún)的(de)计算(suàn)公式(shì)

　　一(yī)、齿轮的直径(jìng)计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分(fēn)察樱度圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因(yīn)素。

　　齿(chǐ)轮模数被(bèi)定(dìng)义为模数制轮齿的一(yī)个基本参数，是人(rén)为(wèi)抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具(jù)，减少(shǎo)成(chéng)本(běn)。

　　直(zhí)齿、斜齿(chǐ)和(hé)圆锥齿齿轮的模数皆可(kě)参考(kǎo)标准(zhǔn)模数系列表。

　　模(mó)数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮的(de)基本参数是分圆直径和(hé)齿数，模数只(zhǐ)是人为设定的参数，是一个比(bǐ)值(zhí)，它(tā)跟分(fēn)圆齿厚(hòu)有关，因而能度量轮齿大坡比1_1.5怎么计算坡长，坡度最简单的计算方法小，是工(gōng)败饥丛业化过(guò)程的历史肢稿产(chǎn)物。

参考资(zī)料(liào)：齿轮模数-百度百科

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