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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿高计算公式

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮(lún)缘上(shàng)有齿轮连续啮合传递运动(dòng)和动力(lì)的机(jī)械元(yuán)件，齿(chǐ)轮在传动中(zhōng)的(de)应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理(lǐ)及利用(yòng)此原理切齿的专用机床与刀具(jù)的相继(jì)出现，随着生产的发展，齿轮运(yùn)转的平(píng)稳性(xìng)受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压力(lì)角(jiǎo)、齿高和变(biàn)位(wèi)中国的中西部地区是指哪几个省市，中国中西部是哪些地方。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较(jiào)容易(yì)制造，因(yīn)此(cǐ)现代使用的齿(chǐ)轮(lún)中 ，渐开线齿轮占(zhàn)绝对多数，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在(zài)压力角(jiǎo)方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承载能力较小，而大压力角(jiǎo)齿轮，虽然(rán)承载能力较高，但(dàn)在传递转矩相(xiāng)同的情况下轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅用于特(tè)殊情(qíng)况。

　　而齿轮的(de)齿高已(yǐ)标准(zhǔn)化，一般均采用(yòng)标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮(lún)的(de)优点较多，已遍及各类(lèi)机(jī)械设(shè)备中。

齿轮的(de)计算公(gōng)式

　　一、齿轮的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模数 中国的中西部地区是指哪几个省市，中国中西部是哪些地方

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直(zhí)径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法针对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模(mó)数=分察(chá)樱度圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决定齿大(dà)小的(de)因(yīn)素。

　　齿轮模数被定(dìng)义为(wèi)模数(shù)制(zhì)轮(lún)齿的(de)一个(gè)基本参数(shù)，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜(xié)齿和(hé)圆锥齿齿(chǐ)轮的模数(shù)皆(jiē)可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数(shù)，模(mó)数只(zhǐ)是人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能度量轮齿(chǐ)大小，是工(gōng)败饥(jī)丛业化(huà)过程的历(lì)史肢(zhī)稿产物(wù)。

参考(kǎo)资(zī)料：齿(chǐ)轮模数-百度(dù)百科

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