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齿轮(lún)计算公式汇总，齿轮全齿高(gāo)计(jì)算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和动力的机械元件(jiàn)，齿轮在(zài)传动中的应用很早(zǎo)就出现了，19世纪末，展成(chéng)切齿法的原理及利(lì)用此原理切齿的(de)专(zhuān)用机床(chuáng)与(yǔ)刀具的相(xiāng)继出现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到(dào)重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变(biàn)位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮比(bǐ)较容易制造(zào)，因(yīn)此(cǐ)现代使用的齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮(lún)占(zhàn)绝对多数，而摆线(xiàn)齿轮(lún)和(hé)圆弧(hú)齿(chǐ)轮应用较少。

　　在(zài)压力(lì)角方面，小压力角齿(chǐ)轮的(de)承载能力(lì)较小，而(ér)大压力(lì)角齿(chǐ)轮，虽然承载(zài)能(néng)力较(jiào)高，但在传递转矩相同的情(qíng)况下轴承的(de)负荷增(zēng)大(dà)，因此仅用于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已(yǐ)标准(zhǔn)化，一般均(jūn)采用标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优点(diǎn)较多，已遍及各类机械设(shè)备(bèi)中。

齿(chǐ)轮的计算公式(shì)

　　一、齿轮(lún)的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这(zhè)种计算方法针(zhēn)对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆(yuán)直径÷齿数(shù) =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模(mó)数被定义为模数制(zhì)轮齿的(de)一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮的模数皆(jiē)可参(cān)考(kǎo)标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数(shù)m = 分度圆(yuán)直径d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从(cóng)上述公(gōng)式可见(ji家贫无从致书以观出自哪里，家贫无从致书以观每假借于藏书之家翻译àn)，齿轮的基本参数是分圆直径和齿(chǐ)数，模(mó)数只是人(rén)为设定的参(cān)数，是一个(gè)比值，它跟分圆齿厚有关，因而能度量(liàng)轮(lún)齿(chǐ)大小，是工败(bài)饥丛业化过程的历史(shǐ)肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮(lún)模数-百度百(bǎi)科

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